沖壓件是將材料沖壓成形的零件，也是將毛坯壓入零件內的最后一道工序。沖壓件與傳統(tǒng)的沖壓工藝相比，具有諸多優(yōu)點：（1）產品質量高，可多次重復使用；（2）模具結構簡單，生產效率高，成本低；（3）沖壓件有較強的耐磨性和抗腐蝕性；（4）可沖制多種復雜形狀和尺寸的產品。隨著經濟發(fā)展和科學技術進步，材料的應用越來越廣泛。在模具領域內，沖壓成形已成為主要工藝之一。隨著模具技術與材料、加工、制造等方面水平迅速提高，沖壓成形已成為一種重要的成形工藝。同時模具零件在國民經濟中的地位也越來越重要，其在汽車、家電、通訊、電子等領域內起著重要作用。

1.沖壓的基本概念
沖壓是以壓力作用于金屬板料表面，使之產生塑性變形，從而獲得所需形狀和尺寸的產品的一種成形工藝。按其材料的不同可分為金屬沖壓和非金屬沖壓。金屬沖壓又稱金屬加工，是利用壓力機等設備制造零件或在坯料上進行壓力成形的一種機械制造方法。金屬材料經過沖壓后，其表面質量得到提高，而且產品體積縮小或重量減輕，尺寸精度提高，表面粗糙度下降。目前應用最廣泛的是金屬沖壓工藝制造零件，如汽車、家電、通訊、電子等領域內所需的各種零部件。
2.沖壓件的分類

沖壓件按其所用材料分為三大類：①金屬模具沖壓件；②非金屬材料沖壓件；③非金屬材料與金屬相結合的沖壓件。金屬模具沖壓件主要包括：汽車、摩托車、拖拉機及農用機械等用的各種零件；非金屬材料沖壓件主要包括：建筑型材、管材及管件等，主要用來制作各種建筑構件，如門窗、空調罩、窗框（百葉窗）、門把手槽等。塑料模具沖壓件主要包括：汽車內飾零件沖制用塑料制件，如方向盤、座椅等；電器儀表零件沖制用電器元件沖制用塑膠制件，如開關盒（插座）、空調風口座；家電儀表沖壓件等。其他材料的沖壓件主要包括：汽車內飾零件沖壓物、航空航天設備構件及零部件。

3.成形原理及其特點
沖壓是一種在模具上利用壓力將毛坯壓入模具腔內成形的方法，屬于熱塑性成形，是金屬或非金屬材料在外力的作用下通過施加外力、變形和破壞，使之由原來的形狀和尺寸變?yōu)樗栊螤詈统叽绲囊环N生產工藝。沖壓件具有許多優(yōu)點：（1）在產品表面質量、材料利用率等方面比沖壓加工低得多，能使沖壓件達到很高的使用性能。
（2）材料用量少、生產效率高且成本低。
（3）產品具有金屬質感，使人感到高檔產品更有檔次。
（4）沖裁后，所形成的零件表面質量好，精度高、光潔度好。
4.沖壓工藝技術
在沖壓過程中，一般要經過如下步驟：
（1）材料加工與成形：在沖壓前將原料加熱到塑性狀態(tài)，然后利用液壓沖壓機進行壓力變形。
（2）沖壓零件成形：將模具中的毛坯經一定長度的沖孔后，根據(jù)沖壓工藝要求對毛坯進行沖孔。

（3）產品檢驗與入庫：將沖壓件用來檢驗和入庫，保證質量。沖壓零件加工完成后，再對零件進行一系列的檢驗與包裝、入庫等工序。